Мұнай/газды терең бұрғылауды, қатты жыныстарды өндіруді, геотермалдық ұңғымаларды бұрғылауды және үлкен диаметрлі инфрақұрылым жобаларын қолданған PDC бұрғысы.

1. Қатты құрылымдарға ерекше тозуға төзімділік Жоғары тығыздықтағы вольфрам карбидті матрицасынан жасалған қашау қатты жыныстарда (мысалы, гранит, кварцит) және жоғары қысымды/жоғары температуралы (HPHT) орталарда қатты абразивті тозуға төтеп береді. Стандартты матрицалық қашаулармен салыстырғанда қашау тозуын 30%-дан астамға азайтады, бұл қиын бұрғылау жағдайларында ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.

2. Бұрғылаудың жоғары тиімділігі және ену жылдамдығыЖақсартылған PDC кескіш орналасуы және кері тіреу бұрышы бар оңтайландырылған кесу құрылымы қатты жыныстардың түзілімдерімен жанасуды барынша арттырады. Дәстүрлі роликті конус қашауларына қарағанда 25-40%-ға жоғары ROP (ену жылдамдығы) береді, бұрғылау циклдарын қысқартады және бұрғылаудың бір футына кететін шығындарды азайтады.

3. Күшті соққыға және айналу моментіне төзімділік Күшейтілген матрицалық корпус дизайны құрылымдық тұтастықты жақсартады, бұл қашаудың сынған қатты жыныстарда қатты діріл мен айналу моментінің ауытқуларына төтеп беруге мүмкіндік береді. Қашаның зақымдалуын және мерзімінен бұрын істен шығуын азайтады, сүріну жиілігін және өнімді емес уақытты (NPT) азайтады.

4. Ұңғыманың дәл сапасы және ұңғыма оқпанының тұрақтылығы Гидравликалық озық дизайн шламдарды тиімді алып тастауды қамтамасыз етеді, қатты қабаттарда шарлардың пайда болуына және тұрып қалуына жол бермейді. Ұңғыманың диаметрі мен тіктігін біркелкі сақтайды, құбырларды пайдалану қиындықтарын азайтады және ұңғыманы аяқтау тиімділігін арттырады.